润滑维修工程机械传动系统

工程机械，又称工程机械，主要适用于建筑工程、道路施工与养护、流动式起重搬运作业、各类建筑工程机械化建设工程。是基于工程机械野外作业，恶劣的天气条件、地理条件，这会造成工作装置和行走机构的严重损坏，对机械工作的润滑提出了更高的要求。尤其是传动系统的润滑和维护要求更高。

工程机械传动系统主要包括分动箱、变速箱、传动轴、驱动桥、齿轮减速器、振动器、传动齿轮、链条等，它们主要采用齿轮油润滑。对于工程机械而言，由于气候和施工地理条件，它们的润滑具有挑战性。

如果温度过高，润滑油粘度下降，油压升高，还会加速油的氧化，油质变差；如果温度过低，润滑油粘度会升高，油液不易到达润滑部位，润滑效果也很差。施工时空气中含有大量灰尘，增加油品杂质，且机械表面常布满灰尘污垢，增加润滑工作难度。

所以，在工程机械传动系统的润滑检查和放油、放气中，要注意以下内容：

A、定期检查油位和油液分析

我们需要了解机械车辆维修手册，在维修周期的基础上向工程机械制造商推荐，结合使用机械状况和样品分析，确定机械润滑检查周期。

润滑油油位检查需要在驱动部分不转动的情况下进行）（即停止状态，避免漏油和油位测试不准确。

检查油位，拧下油塞，检查是否有油或油塞有油，或是否达到确定油位的油垢。

对于润滑油样品分析周期，换油周期一般比人工好，如保养手册要求变速箱换油间隔为1000小时，我们根据工程机械的运行情况，每500小时或750小时小时，油样分析，决定是否需要换油。我们需要从样品分析结果看油是否被污染或变质，越来越多的看油中是否有金属粉末、大小等，以判断油是否变质和磨损。机械零件。

二、正确换气换油

在适当的时间间隔或更换润滑油，它们可以更好地保证传动部件的润滑，使这些部件受到润滑保护，保证传动部件的最长工作寿命。

检查油位，若发现油量不足，应从注油口或注油孔处，向油孔中添加油或油位达到刻度限制。

很多时候，需要更换，而不仅仅是添加润滑油。

换油时，需要排油，排油温度应达到40-50℃，且油应在有扰动的情况下排放，这样才能将净油彻底排净。这样，在排出润滑油之前，应先启动滚子加热热油，使热量更快流出，使箱体内的杂质污垢更多，让混油七容易排出。

润滑

来吧，想停止引擎。熄火后，在卸下油塞前，应先清洗外表面及周围的污垢。

使用过滤器给油轮加油。

重油塞，油塞应清洁干净，以免造成油污染。

对于驱动桥和车轮行星齿轮减速器和振动器油室，由于它们外露部分外壳是旋转的，所以在检查油位或放油气时都需要将机油孔位置启动到合适的位置。

如果端面有两个油孔壳，放油，放油孔应调到最低位置，以便放润滑油。检查油位或加油时，应将加油孔调至最高位置，可从另一个油孔判断油位。

如果外壳上只有一个油孔，设置油孔和燃油孔的位置不同，可能需要用于旋转机械。

放油时，需将油孔转至底部，拧紧放油塞。

检查油位或加注润滑油时，油孔的转动以水平位置为标志，应使油位至油孔边缘为止。